Dường như mọi người đều đang nói về “OEE” trong những ngày gần đây. Bài viết này, được tài trợ bởi HP và được viết bởi Gershon Alon đến từ HP Indigo trong chuyên mục “Workflow Chef”, sẽ giải thích bằng cách nào mà chỉ số OEE là một phương pháp tiêu chuẩn để đo lường “Hiệu quả tổng thể trang thiết bị” cho quá trình in.
Dường như mọi người đều đang nói về “OEE” trong những ngày này. Phải thừa nhận rằng: khi một khách hàng đề cập lần đầu khoảng 5 năm trước, tôi chưa hề biết gì về nó cả. OEE là một phương pháp tiêu chuẩn để đo lường “Hiệu quả tổng thể trang thiết bị ” của quá trình sản xuất – trong trường hợp của chúng ta là quy trình in.
OEE chú trọng đến tính khả dụng, hiệu năng cùng với chất lượng và đã trở thành một thông số tiêu chuẩn từ những năm 1960. Thuật ngữ này lần đầu tiên được đặt ra bởi Nakajima Seiichi, người tiên phong đưa ra các khái niệm về hiệu quả của các hệ thống sản xuất.
Cách tính chỉ số OEE
Chỉ số OEE 100% thể hiện quá trình sản xuất hoàn hảo: sản xuất nhanh nhất có thể, không có thời gian chết với chất lượng hoàn hảo. Tất nhiên, đây là một điểm số lý tưởng để hướng đến chứ không thể nào đạt được trong thế giới thực.
Khi đo lường chỉ số OEE, mục tiêu là xác định và loại bỏ các nguyên nhân gây tổn thất (như thời gian tạm dừng máy, giảm tốc độ, thay đổi, sự cố, dừng lại do bản in bị từ chối, in lại).
Chỉ số OEE điển hình cho máy in offset hoặc flexo là khoảng 25%. Lý do là cần phải có thời gian lắp khuôn in, chồng màu, chỉnh màu, gỡ khuôn in, …. Một máy in HP Indigo thông thường có chỉ số OEE là 35%. Tuy nhiên, khi có sự tập trung và chú ý, những khách hàng của HP Indigo đạt tới 50% hay 60% trong vài tuần, và một số thậm chí đạt mức trung bình là 70%.
Hình chịp màn hình HP PrintOS OEE cho thấy tổng thể điểm số OEE
Điều này có nghĩa là về mặt hiệu quả, họ tăng gấp đôi sản lượng in của họ, mà không đầu tư thêm một đồng nào vào thiết bị bổ sung. Và câu hỏi quan trọng ở đây là “Làm thế nào để thực hiện điều này?”
- Trước hết, câu châm ngôn “Bạn không thể cải thiện những gì không được đo lường” là rất đúng. Hơn thế nữa, khi việc gì đó được đo lường thì nó sẽ được cải thiện một cách “kì diệu”. Ví dụ: nếu bạn yêu cầu nhóm của mình định lượng mức độ hàng hư hỏng, bạn sẽ nhanh chóng giảm được lượng phế phẩm. Do đó, đo lường chỉ số OEE là bước đầu tiên cho quá trình cải thiện.
- Để đo chỉ số OEE, bạn phải thu thập dữ liệu từ xưởng sản xuất và sau đó tổng hợp chúng vào các hạng mục của OEE. Phương pháp này sẽ tiết lộ những sự thật và những xu hướng mà thông thường bạn không thể nhận ra. Ví dụ, một trong những khách hàng của chúng tôi phát hiện ra rằng anh ta dành 20 giờ làm việc mỗi tuần chỉ để lấy giấy từ nhà kho. Thay đổi quy trình xuất kho và lắp thêm một vài cái kệ trữ giấy gần máy in đã kéo giảm đáng kể thời gian xuống chỉ còn 2 giờ mỗi tuần. Vậy là có thêm 18 giờ để nhân viên của anh ta thật sự làm việc mỗi tuần!.
- Việc ghi chép và tập hợp những sự kiện trong hoạt động sản xuất này có thể được thực hiện thủ công, nhưng nó sẽ đòi hỏi một nỗ lực rất lớn. Tệ hơn, cách này thường có xu hướng sẽ tạo ra dữ liệu sai. Sử dụng một công cụ OEE rất được khuyến khích, đặc biệt là một công cụ được tích hợp với máy in và tự động ghi lại các sự kiện chính như in, thay thế vật tư tiêu hao, thiết lập, bảo trì, … Tuy nhiên, thợ in sẽ vẫn cần báo cáo thủ công các sự kiện như nghỉ giải lao hoặc “chờ khách ký bài”.
Việc đo lường chỉ số OEE có thể trông hơi “lạc đề” trong những ngày đại dịch này, nơi nhiều hoạt động in ấn đang phải đối mặt với sự sụt giảm sản lượng. Tuy nhiên, những thời điểm ít bận rộn như thế này nên được tận dụng như là “điểm rơi” để triển khai việc cải thiện quy trình, tăng hiệu quả và tận dụng nhiều hơn từ nguồn nhân lực cùng các máy in hiện có của bạn.
Để xem toàn bộ loạt bài chuyên mục “Workflow Chef” và các nội dung được tài trợ có liên quan khác từ HP Indigo, hãy truy cập https://whattheythink.com/topic/hp-workflow-chef/