Drupa 2024 đã trình làng những khuynh hướng nổi trội của thế giới in Flexo cho đa dạng sản phẩm như: Máy in tốc độ cao cho cả đơn hàng số lượng nhiều (long-run) và ít (short-run); Hiệu quả in ấn vượt trội (tăng năng suất và giảm thời gian sản xuất); Chất lượng in đột phá; Máy in thông minh; Công nghệ sản xuất thân thiện với môi trường.
Bài viết dưới đây hy vọng giúp người đọc có thể có cái nhìn toàn diện hơn về các dòng máy in Flexo của SOMA, đặc biệt là Optima2 cũng như các thiết bị phụ trợ cho các máy in kể trên.
Hình 1 – Máy in Soma 10 màu tại Drupa 2024
Khi in trên bao bì mềm và trên giấy bằng phương pháp in Flexo thì việc kiểm soát chất lượng phục chế hình ảnh cho vùng sáng với chi tiết rất bé (từ 16-20 µm) là điều khá khó khăn. Với những đơn hàng có kích thước lớn và số lượng in ít thì việc cân đối hiệu quả kinh tế cho nhà in và thỏa mãn nhu cầu của khách hàng là điều khá nan giải. Vậy SOMA đã giải quyết các vấn đề đó như thế nào?
- Những ưu điểm nổi trội của máy Flexo Optima2
Máy in Flexo SOMA Optima2 có nhiều ưu điểm nổi trội, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng in ấn. Dưới đây là một số điểm nổi bật:
- Công nghệ Advanced Bounce Control (Kiểm soát nảy tiên tiến): giúp duy trì độ ổn định của bản in ngay cả ở tốc độ cao đến 600m/phút. Từ thiết kế khung máy làm bằng gang đúc nguyên khối (với từng dòng máy, các kỹ sư nghiên cứu và thiết kế với sự nhấn mạnh vào tính năng động lực học, độ cứng và giảm chấn tối ưu), thiết kế sàn máy in tinh vi đến việc tùy chọn sử dụng các ống đệm bản (mandrels) bằng composite (Xem Hình 1)
Hình 2 – Đặc điểm khung máy in Flexo SOMA Optima28C
- Tốc độ cao: Máy có thể in với tốc độ lên đến 600 mét/phút, giúp tăng năng suất và giảm thời gian sản xuất.
- Hệ thống điều khiển thông minh: Công nghệ Intelligent Printing Unit (IPU) giúp tối ưu hóa quy trình in, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo chất lượng in ổn định
- Thay đổi đơn hàng nhanh chóng (Changeover Wizard) hỗ trợ thay đổi đơn hàng nhanh chóng và dễ dàng, giảm thời gian dừng máy và tăng hiệu quả sản xuất.
- Hệ thống rửa mực hiệu quả (Ink Storm)giúp rửa mực nhanh chóng và tiết kiệm, giảm lượng mực dư thừa và tiêu thụ dung mô Máy in Optima2 có thể in với mực gốc nước, gốc dung môi, và mực UV LED (với công nghệ Ultra Technology, không chứa dung môi dễ bay hơi độc hại)
Hình 3 – Tự động hóa thông minh với SOMA
Đáp ứng cho nhu cầu in số lượng ít và in nhanh, cuối tháng 7/2021 Soma công bố giải pháp chỉnh định vị thông minh và cài đặt ống ép in thông minh SOMA IRIS (Intelligent Register and Impression Setting).
- Cài đặt tự động định vị và ống ép in (Automatic Register and Impression Settings): IRIS tự động hóa quy trình cài đặt, giúp giảm đáng kể nhu cầu điều chỉnh thủ công. Điều này giúp rút ngắn thời gian thiết lập và giảm thiểu lỗi của con người.
- Lưu trữ và truy xuất dữ liệu: Trong quá trình lắp bản in trên máy lắp bản in tự động SOMA S-Mount, dữ liệu cần thiết cho cài đặt định vị và ép in được lưu trữ trong các chip RFID được gắn trong ống sleeve. Khi các ống sleeve này được lắp vào máy in SOMA Optima, dữ liệu sẽ được đọc và sử dụng để tự động cài đặt các thông số cho máy in.
- Giảm chất thải: Bằng cách tự động hóa quy trình thiết lập, IRIS giúp đạt được mục tiêu gần như không có chất thải, giúp quy trình in hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường.
- Tích hợp với SOMA Cloud: Hệ thống IRIS là một phần trong các tính năng Tự động hóa thông minh rộng hơn của SOMA, bao gồm SOMA Cloud (S-Cloud). Mạng dựa trên đám mây này cho phép chia sẻ dữ liệu rộng rãi giữa các giai đoạn khác nhau của quy trình in, giúp tăng cường hơn nữa tính tự động hóa và hiệu quả.
- Trải nghiệm của người vận hành được cải thiện: Với IRIS, gánh nặng cho người vận hành máy in được giảm đáng kể vì hệ thống xử lý các cài đặt phức tạp một cách tự động. Điều này giúp vận hành máy in dễ dàng và đáng tin cậy hơn.
Với nhiều nhu cầu của khách hàng và phân khúc thị trường, SOMA cũng có những máy in sẵn sàng cho mở rộng không gian màu, cũng như sử dụng các loại mực in thân thiện với môi trường (gốc nước) hoặc hệ thống in với mực LED UV.
Ví dụ về giải pháp in trên màng: Full HD Expanded Gamut – CMYOGV + Silver + White
(Điều cần lưu ý là để có được chất lượng in hoàn hảo thì vẫn cần chú trọng đến giải pháp toàn diện chế tại bản in chất lượng cao kỹ thuật số; sử dụng sleeve và máy dán bản tự động; Chất lượng băng keo dán bản; Trục Anilox phù hợp; Mực in phù hợp)
Những tính năng này làm cho các máy in SOMA trở thành lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp in ấn cần hiệu suất cao và chất lượng in ấn xuất sắc.
——————————————————————–
Trong bối cảnh mang tính cạnh tranh cao hiện nay thì một thách thức lớn là làm thế nào để liên tục cải thiện năng suất và lợi nhuận. Việc hợp tác với một đối tác công nghệ đáng tin cậy có hiểu biết về quy trình, có thể cung cấp các trang thiết bị chất lượng cao, có kiến thức sâu rộng về thị trường và ngành nghề có thể chính là chìa khóa thành công của Quý vị.
Rieckermann Vietnam tổ chức hội thảo “CÁC GIẢI PHÁP PHÁT TRIỂN BỀN VỮNG ĐỐI VỚI BAO BÌ MỀM”. Hội thảo này sẽ giới thiệu các giải pháp tiên tiến được thiết kế để nâng cao quy trình sản xuất của Quý vị, tập trung vào tính bền vững, hiệu quả và tính linh hoạt.
Tại Hội thảo, Quý vị sẽ được nghe những những chia sẻ về những tiến bộ mới nhất trong công nghệ bao bì, về các lĩnh vực như in ấn, gia công hay các ngành liên quan.
ĐĂNG KÝ THAM DỰ:
Đăng ký trực tuyến: https://forms.office.com/r/RCswgaFmv4
Quét mã QR
- Liên hệ: Nguyễn Như Hảo
- Phone: +84 906 959 266
- Email: hao.nn@rieckermann.com
